„Lean Production“ privalumai ir trūkumai

Liesos gamybos filosofija yra visų rūšių atliekų šalinimas darbo vietoje. Konkretūs liesieji metodai apima tiesioginio inventoriaus valdymą, „Kanban“ planavimo sistemas, 5S darbo vietos organizavimą, „Scrum“ ir kitas „judrus“ programinės įrangos kūrimo metodikas. Daugelį šių koncepcijų ir sistemų sukūrė automobilių gamintojas „Toyota“, kuris buvo pradėtas 1940-aisiais, ir vėliau buvo priimtas kaip geriausia praktika daugelyje pramonės šakų, išskyrus automobilių gamybą.

Atliekų rūšys

„Lean“ principais siekiama kuo labiau sumažinti visų rūšių atliekas - nuo šaltinių, kurie yra labai įvairūs, kaip esminiai defektai darbuotojo ergonomikai. Daugelis atliekų šaltinių yra lengvai atpažįstami ir taisomi, pvz., Mašina, kuri nėra reguliuojama, ir sukuria didelį defektų kiekį. Kitos atliekų rūšys apima aplinkos sąlygas, trukdančias darbuotojų efektyvumui. Geresnis apšvietimas gali padėti darbuotojui perskaityti gamybos instrukcijas; perkeliant failų spintelę gali būti pašalintas laikas, reikalingas tarnautojui.

Darbuotojų pasitenkinimas

Taikant liesos principus savo įmonėje reikia įvesti ir dalyvauti jūsų gamybos darbuotojai. Jie dažnai yra geriausioje vietoje norėdami pamatyti, kur atsiranda atliekų ir neveiksmingumas. Jie ne tik tarnauja jums, o darbuotojai paprastai teigiamai reaguoja į nuoširdžius pastangas juos įtraukti į tobulinimo procesus. Kai jie matys įtrauktus pasiūlymus ir idėjas, labiau tikėtina, kad bus laikomasi atsakomybės ir pasitenkinimo jų indėliu.

Pačiu laiku

JIT - tai strategija, kuri rodo, kad dideli inventoriai yra iššvaistomi įmonės ištekliai. Verslo žaliavos, susietos su žaliavų ir gatavų prekių atsargomis, trukdo pinigų srautams. Pinigai taip pat sutaupomi sumažinus sandėliavimo poreikius. Puikus JIT scenarijus turėtų įsigyti ir pristatyti žaliavas tuo metu, kai jų reikia gamybai, o gatavas produktas yra parduodamas ir pristatomas tuo metu, kai jis išeina iš linijos. Nors šis scenarijus gali būti neįmanomas, lean filosofija siūlo tobulinti idealą.

Konkurencinis pranašumas

Lean gamybos būdai ne tik sumažina išlaidas ir gerina efektyvumą, bet ir diegia sistemas ir ugdo įgūdžius su savo darbuotojais, kurie palaiko pokyčius darbo vietoje, kurią sukuria naujas pardavimas. Sandėliuose išsaugota erdvė gali būti naudojama naujoms produktų linijoms pridėti. Tas pats pasakytina apie laiko taupymą. Jūsų darbuotojai gali įsisavinti naują darbą ir greitai reaguoti į klientų paklausos pokyčius. Greitai, trumpais iteracijomis, be atliekų ir laiku pristatomas darbas suteikia jums pranašumą prieš jūsų konkurenciją.

Nauji trūkumai

Lean technika gali būti pernelyg panaudota. Kai produktyvumo ir atliekų sekimas pradeda daryti įtaką gamybai naudojamam laikui, sprendimas tampa problema. Kai pirmą kartą taikomi liesieji principai, galite tikėtis didesnės grąžos nei vėliau. Tai viliojanti stumti šiuos lūkesčius, bet jūs turite išnagrinėti patobulinimų vertę. Jei viename skyriuje patobulinsite našumą iki 1000 dalių per valandą, kurią galite pateikti tik po 500 dalių iš ankstesnio etapo, jūs nepagerinote savo rezultatų.

Problemos su JIT

JIT principai geriausiai veikia su stabiliais sistemos komponentais. Žaliavų ir gatavų prekių pristatymo laikas žinomas, o gamybos elementai gali būti atitinkamai suplanuoti. Būdamas pernelyg agresyvus su JIT tvarkaraščiu, paliekate jus pažeidžiamiems sisteminiams trūkumams. Tiekėjo pristatymo problemos gali nutraukti jūsų žaliavas ir nutraukti gamybos srautą. Techninės priežiūros avarijos gali sumažinti jūsų produkcijos našumą. Bet koks suvaržymas, kuris nėra įtrauktas į JIT planavimą, gali kelti pavojų visai sistemai. Klaidų ir sistemos atliekų marža gali būti sunkiai subalansuota.

Darbuotojų nusivylimas

Kai tenkinamas tam tikras patobulinimo lygis, naudojant liesos metodus, siekiant išspausti daugiau ekonomikos iš gamybos, darbuotojai gali atgrasyti nuo teigiamos motyvacijos ir pakenkti jūsų vadovavimui. Ankstesnių patobulinimų nukreipimo tendencijos gali rodyti darbuotojų pasipiktinimą. Stazės ir nuolatinio tobulinimo pusiausvyra yra iššūkis bet kurioje liesoje aplinkoje. Maža įmonė gali būti labiau linkusi pasiekti tokį tobulinimąsi dėl savo mažiau sudėtingo pobūdžio. Atkreipkite dėmesį į tai, kaip pakeitimai turi įtakos jūsų darbuotojams, kad būtų galima įvertinti, kaip bus veiksmingi tolesni veiksmai.

Rekomenduojama