Gamybos pokyčių svarba

Klientų pasitenkinimas lemia klientų lojalumą, pirkimų ketinimus ir, savo ruožtu, įmonės pajamų srautus. Produktų kokybė pagerina klientų pasitenkinimą. Pagrindinių produkto savybių ir gamybos procesų skirtumų mažinimas yra pagrindinė produkto defektų mažinimo ir produktų kokybės gerinimo priemonė. Savo ruožtu, geresnė produktų kokybė gali sumažinti gamybos sąnaudas.

Produkto kokybė

Pagaminto produkto kokybė apibūdinama atsižvelgiant į jos konstrukciją ir patikimumą, tinkamumą konkrečiam tikslui ir kokiu mastu jis tenkina klientų poreikius. Kiekvienas iš šių kokybės tikslų yra paremtas produkto ir gamybos proceso specifikacijomis, kurios atspindi produkto savybes, būtinas norint sukurti kliento vertę. Įmonės kokybės užtikrinimo departamentas siekia sumažinti gamybos procesų kintamumą, kad būtų užtikrinta, jog pagamintos prekės savybės atitinka jos specifikacijas, taikant kokybės kontrolės priemones, įskaitant kokybės patikrinimus ir analizę.

Produkto charakteristika

Kokybės charakteristika yra iš anksto apibrėžtas produkto atributas, kuris yra tikslus ir nedviprasmiškas, kurį galima išmatuoti arba išbandyti, kad būtų galima nustatyti produkto atitiktį jo specifikacijoms. Bet koks skirtumas tarp apibrėžtos produkto specifikacijos ir faktinės produkto charakteristikos vadinamas produkto našumo arba gamybos proceso skirtumu.

Gamybos pokyčiai

Skirtumas yra skirtumas tarp faktinio produkto charakteristikos matavimo ir tikslinės vertės. Pernelyg dideli skirtumai yra už viršutinių ir žemesnių priimtinų ribų, nustatytų produkto specifikacijai, o tai gali lemti produkto išmetimą arba išgelbėjimą. Todėl pagrindinis gamybos veiklos tikslas yra sukurti stabilius ir nuspėjamus procesus, kurie riboja skirtumus, kurie gali būti apibūdinami kaip atsitiktiniai, minimalūs pokyčiai aplink tikslines vertes. Walter Shewhart „Gamybinio gaminio kokybės kontrolė“ 59 tomas siūlo, kad tai daro ekonominę gamybos schemą, vienodą produktų kokybę, tolerancijos ribų sumažinimą ir kokybės kontrolės sąnaudų bei produktų atmetimo išlaidų sumažinimą

Ekonominės gamybos schema

Kokybiškos žaliavos, komponentai ir surinkimo procesai reikalingi kokybiškiems galutiniams produktams gaminti ir perdirbimo, produkto išmetimo ir gelbėjimo kaštams apriboti. Produktų specifikacijose nustatytos kontrolės priemonės leidžia toleruoti tokių medžiagų, komponentų ir surinkimo procesų kintamumą. Savo ruožtu, tokių specifikacijų laikymasis, pasiektas iš dalies pardavėjo ir medžiagų atrankos procesais, prisideda prie efektyvios ir ekonomiškesnės gamybos aplinkos.

Vienoda produkto kokybė

Stabilūs gamybos procesai yra tie, kuriems proceso variacijos yra atsitiktinių priežasčių rezultatas. Dėl šios priežasties stabilūs procesai gamina produktus, kurie labiau atitinka specifikacijas nei gaminami nestabiliuose procesuose. Kuo skiriasi matuojamų gaminių savybės, tuo mažiau produktas laikosi specifikacijų, tuo labiau heterogeninė gyventojų dalis, tuo didesnis reikalingas tikrinimo apimtis, tikrinimo sunkumas ir tikrinimo išlaidos. Savo ruožtu, kuo homogeniškesnis gyventojų skaičius, tuo didesnis matuojamų savybių laikymasis specifikacijomis, tuo mažesnė tikrinimo apimtis, tuo mažesnis tikrinimo sunkumas ir kuo mažesnės tikrinimo išlaidos.

Tolerancijos ribų sumažinimas

Bendra produkto kokybė vertinama pagal atskirų produkto kokybės charakteristikų matavimų sumą, kuri vertinama pagal išmatuotų verčių santykį su viršutinėmis ir apatinėmis leistinomis nuokrypio ribomis, nustatytomis produkto specifikacijose. Kuo tikslesnės charakteristikos gali būti išmatuotos, tuo labiau tikslinga sumažinti tolerancijos ribas, naudojamas vertinant charakteristinį kintamumą, ir kuo mažiau reikalingų matavimų. Savo ruožtu, produkto kokybė didėja, o kokybės išlaidos mažėja.

Gaminio atmetimo išlaidų sumažinimas

Pernelyg dideli gamybos pokyčiai nepatenka į viršutines ir žemesnes priimtinas ribas, nustatytas gamybos ar produkto specifikacijose, o tai gali lemti produkto išmetimą arba išgelbėjimą. Kad būtų pasiektas kiekybinės gamybos privalumas, kokybė turi būti palaikoma taip, kaip rodo produkto charakteristikų priemonės, esančios iš anksto nustatyto tolerancijos ribose. Priešingu atveju, sugedusios medžiagos arba defektiniai gaminiai lemia produkto atmetimą ir pakartotinį apdorojimą, mažina gamybos proceso efektyvumą ir didina gamybos sąnaudas.

Rekomenduojama